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蔡司重磅亮相CIMT,为客户提供全方位质量解决方案

http://www.qctester.com/ 来源: 本站原创  浏览次数:4685 发布时间:2019-5-5 QC检测仪器网
标签: 蔡司重磅亮相CIMT

蔡司每都参加CIMT,这次带来了哪些新品展示?

   从这届展会开始,我们不是特别强调我们的产品,尽管在展会上,我们有全球首发的产品,但是对我们来说,我们希望更多是为客户提供全面的质量解决方案。

   本届展会,我们主要展示的是三个质量解决方案的应用场景:精密实验室应用场景,生产车间应用场景,智慧质量系统。

   针对精密实验室应用场景中的新能源汽车电机解决方案中,本次展会中全球首发新一代旗舰型高精度坐标测量机PRISMO 9/15/7 verity,配有全新的粗糙度测头以及先进的扫描技术,通过探针调整系统和高效颗粒度分析系统,运用脱机编程与模拟仿真大幅度提升检测效率,全面覆盖电机壳体,转轴,定子,转子等全方位检测要求,满足客户的对高质量检测的要求。我们给客户提供解决方案前,首先要了解行业的应用是什么,它的趋势是什么,客户的痛点是什么,最核心的是,通过这个解决方案,我们能够帮助客户解决什么问题。随着新能源汽车的不断崛起,客户对于测量的标准也会发生很大的变化,于是我们一步步分析,首先要清楚,在新能源汽车领域,包括电机、电控、电池,电机取代了过去的发动机,对产品精度和粗糙度有了更高的要求。我们不仅希望从质量的角度,解决客户的问题,还希望在生产效率方面,帮助客户有巨大的提升。

新能源汽车电机解决方案

   在生产车间应用场景中为满足新能源汽车传动中的多种类电机精密传动部件等潜在在线或线边检测要求,我们结合可靠的明星测量机,利用高品质自动上下料系统,覆盖多样化的齿轮测量应用,配以更全面的功能给使用者带来更为简洁方便的测量体验感。在保持测量方面优势的同时,为满足汽车铝压铸制品、车身及消费电仔产品、车身及分总成等潜在在线或线边检测要求,通过高速CT所具有的超高功率及无与伦比的扫描速度,全自动表面缺陷检测系统实现高速检测及判定,全面提升检测工艺的质量,更准确快捷。紧跟市场科技发展大趋势,使用最适合的技术以及解决方案,多角度,多层次,多类型满足客户测量的需求,。

市场部总监王总讲解产品演示

   在满足检测硬件的同时,我们推出第三个质量解决方案中的智慧质量系统:Piweb以及ITMS测量任务系统。

   PiWeb标准版全面采集蔡司及非蔡司品牌设备测量及工艺过程数据,多种图形化报表展示产品及供应链数据,为工程、生产及管理不同层面解决方案。同时推出手机客户端,可以随时随地访问产品及供应链数据,并将产品检测质量报警和其他关键信息进行手机推送。也推出面向中小企业的数据管理PiWeb云,可以多样化选择;ITMS测量任务管理系统是面向“理想”测量室的日常运营和管理的测量流程的数字化解决方案并集成自动化测量方案。

   这些都在阐述一个蔡司最新理念:Being sure.Your Quality Network.我们不再强调单个的个体检测测量,而是在展示一个高度集成化以及更加高效快捷的检测系统。丰富的产品线,优质的解决方案,周到认真的服务,都在展示这一个全新的蔡司工业测量,我们在保持原有的优势前提下,可以让客户对自己的生产工艺质量更有把握,为大家创造更多更好更优质的产品。

蔡司在三坐标测量领域的领先地位是当之无愧的,现在介入增材制造领域是有怎么样的战略规划?会给公司带来哪些变化?

   面对新兴增材制造行业,蔡司也带来了相应的解决方案。去年十月份,针对市场发展调研和客户产品的需求,我们内部做了架构的调整,成立了IQR部门,也就是工业质量研究事业部。我们的产品线,包括了三坐标测量仪、质量检测仪器,还包括显微镜产品。

   增材制造,对客户来说,过去更多的是关注单个零件的尺寸。而在增材制造领域,更多是针对客户的

   3D打印机的检测,以及在打印的过程中,它的质量如何保证;甚至在打印之前,它的粉末和质量到底是什么情况。我们需要洞悉增材制造的全工艺流程,包括金属和非金属材料分析、轮廓比对及尺寸测量。在帮助客户打印之前,对它的3D打印的金属粉末做检测,利用先进扫描电镜实现纳米级超高分辨率分析;共聚焦、智能数码及体式显微镜实现高品质表面成像,从源头上保证了材料真正的品质,为制造工艺打好前期工作,为高品质成品保驾护航。同时结合光学三维扫描系统一机对不同尺寸的工件进行扫描建模,形成更为直观的数据模型,配合表面缺陷检测、三维形貌分析及粗糙度测量,为客户呈现出更为高品质的3D打印成品,这个也是蔡司的优势所在。

   我们是服务整个3D打印产业的,而不是最终产品的单一的检测,我们解决的是整个生产线、生产流程的质量,是完整质量体系产业链重要的一部分。

   最大的变化就是有了全新的对客户服务的意识。随着市场竞争的不断加强,同时客户也对质量产品的要求越来越高,这对我们营销人员、技术人员都提出了更高的要求,在了解客户生产制造工艺和应用前提下,为客户提供一整套适合的质量解决方案,这对我们所有的参与项目人员都是有很高的要求,需要有统筹规划,需要对工艺的了解,对产品的性能特点的掌握等等。只有对客户有了全新的服务意识,才能做得更好,为客户提供更为优质的产品体验。

蔡司对2019年中国增材制造市场有怎样的预期?

   在增材制造领域,全球都是刚刚起步,都有很长的探索之路。首先我们要不断加强自身的研发的质量,结合客户提出的工艺质量要求,不断验证解决方案的可行性以及优缺性,丰富产品线,为客户提供最佳的解决方案,然后慢慢的把想对成熟的解决方案介绍给市场,得到市场的验证和肯定,不断获得客户的认可。同时我们现在在德国、美国、中国,都在积极地去寻找一些主要的合作伙伴,相信未来中国会有很大的市场,这种市场预期应该超过全球很多国家。

增材制造解决方案

在新能源汽车领域,蔡司的哪些解决方案,更有特色,能体现蔡司产品的独特性和优越性?

   在新能源汽车领域,可以说我们已经走在了世界的前列。去年,在新能源汽车领域,我们销售产品的量占了整个全球新能源汽车领域的一半。

   随着新能源车的兴起,客户对于测量标准会有很多的变化,蔡司在保持在车身测量方面的一贯优势提供了新能源汽车电机,新能源汽车电控,新能源汽车传动,新能源汽车动力电池等专项方案。在结合自身优势的基础上成立了新能源汽车部,甚至把全球的应用开发部分放在了中国,为中国和德国这两个国家,提供新能源汽车领域的全面解决方案。我们在这个供应链中的体系希望从整车方面、车身测量以及电机测量,能够给客户一个满意的解决方案。

新能源汽车动力电池解决方案

蔡司跨界CT无损检测后,对于电子产品方面的检测有何新的方案?

   昨天下午,有一个关于新兴行业解决方案的研讨会,其中关于3C领域是由我来主持,对3C领域来说,也是一场革命性的变革和发展。过去,一个手机的外壳,需要十几道工序才能检测完,未来,这一领域将转变成为全局测量。简单说:在未来,通过蔡司的解决方案,一个手机外壳的整体检测,仅仅需求不到2S的时间。

   本次展会中蔡司展台展示了对于手机外壳玻璃检测的解决方案:O-INSPECT5/4/3,以及LSM800 2种方案,原理是通过多功能全合一的复合测量机搭配全新白光测头及四轴联动转台以及多样化的夹具及快速托盘系统,覆盖从2维至3维的表面形貌研究软件对手机玻璃盖板的高精度高效轮廓、尺寸及厚度等全方位测量,实现了整体解决方案。另外还有一种检测,叫外观缺陷检测。不同的客户,对外观划痕的判断标准都是不一样的。因此,我们需要根据客户的需求,定制专门的解决方案。通用方案和定制方案相辅相成,各有特点,满足不同种类客户的需求。

手机玻璃解决方案

国内经济正处于转型升级阶段,蔡司作为世界领导品牌,如何助力国内客户的转型升级?

   对整个机床行业来说,特别是去年下半年,整个市场有明显的疲软,蔡司特别明显感知到行业的升级。但在这十年里,我们的业务始终没有下滑。

   在过去,中国是制造大国,而现在要成为制造强国。越来越多的客户,特别是国内的中小型客户,对质量的诉求越来越高,而且对他们的检测设备和质量控制设备,要求也是非常高的。我们感知到这个行业的需求是旺盛的。针对国内客户,我们会引入国际先进的产品和解决方案,另外,我们会帮助我们的客户,提供可靠的质量解决方案,一起提高它的质量体系,完成对产品的升级。

蔡司今年对大陆市场有什么规划和目标?

   蔡司的五年计划,上半场刚刚走完。一直以来,蔡司有四大规划:第一,蔡司始终坚持客户第一;第二,不断提高产品的精确度;第三,将检测数字化;第四,打造我们的团队。这也被我们叫做“蔡司2020计划”。 

   蔡司在工业测量领域,早已取得了世界瞩目的成就,尽管如此,蔡司依然创新在路上,保持一个创业的心态,用心提升产品的质量,帮助每一个客户切实解决检测过程中的每一个问题。

   未来,让我们共同期待蔡司如何用自身的技术优势,为新能源汽车领域赋能,为中国中小企业的发展赋能,同时面对中国制造业转型升级的良好契机,真正走出国家和企业之间的互动双赢之路。

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