互联网就是把“事物”连接起来——服务器到服务器、服务器到计算机，以及一些关键技术使这一切成为可能。随着“信息化”时代的层层递进，物联网的概念应运而生，并成为了从工业制造到人类生活接轨新一轮数字化变革的基础，也因此，我们身边的物与物开始被赋予生命、变得鲜活起来。

  产业互联网被认为是连接物理世界和虚拟世界最具价值的领域之一。埃森哲指出，到2030年，物联网将为中国实现GDP累计增长1.8万亿美元，从概念逐步落地细分领域，包括制造业、能源、建筑、运输、矿业等。从采集、传输到分析工业大数据的工业物联网，成为数字经济时代的入口。

  ▼那么，物联网带来的最大变化是什么？▼生产线趋向高度自动化，即便是物品变得越来越复杂、定制化需求不断提高都能应对自如。工厂车间不仅可以实现随时随地的可视化、灵活性亦有了大幅提升，机器人可以在货架和装配线之间自由移动。另一方面，由于人工操作员较少，机器依赖于大量准确的数据来独立运行。当然，你还必须要有灵活、自适应的测量解决方案，以跟踪这些变化。

  现在，蔡司Piweb质量数据管理系统就可实现测量和过程数据的统一评估和分析，它能够快速而便捷地获得各种产品的报告及相关统计数据。无论您在全球的任何地方，都可以实时分析、评估并以图形方式显示所有类型的质量和过程数据。概括而言，凭借Piweb软件，可以将数据交互连接到一起，让工厂内部纵向之间甚至工厂与工厂横向之间都能成为一个整体，从而实现生产的数字化、信息化、网络化、智能化。

  与此同时，在蔡司未来的制造场景中——针对模具电极领域而度身定制的全自动化高效在线检测方案。该方案不单只有测量机，还结合了自动化的上下料系统，组成了一个集成化系统，可以直接浸入到生产线。由此一来，用户可以大幅节省测量时间，提高质量管控的效率——机械手听从指令从摆放整齐的电极料库中进行拾取，旋即放置到检测定位工装上，再通过一台车间型坐标测量机进行电极自动测量。过程中每一环的信息都会被记录，测量结果反馈给火花机或加工中心实现自动路径修正……测量系统循环往复从而形成一个闭环。以往低效、繁琐的模具及电极加工及检测将被彻底颠覆。