YAW系列——微机控制电液伺服大型结构压力试验机

随着科学技术的发展，标准试样及模型试验已不能满足各种需要。随着新材料、新结构、新工艺不断涌现，大型构件的各种力学性能试验越来越多。我公司生产的微机控制电液伺服大型结构压力试验机是一种具有高新技术手段，符合现代力学检验要求的新型试验设备，是目前生产和使用中的手动加荷式、手动加荷数显式压力试验机的升级换代产品。该试验机采用宽调速范围的电液比例阀组及计算机数字控制等先进技术，组成全数字式闭环调速控制系统，能够自动精确地测量和控制试验机加荷、卸荷等试验全过程，控制范围宽、功能多、全部操作键盘化，各种试验参数由计算机进行控制、测量、显示、处理并打印，集成度高，使用方便可靠。可对各种金属、非金属材料进行压缩、弯曲、剪切、低周循环及用户设计的各种组合波形试验。是科研生产、仲裁检验所需的先进检测设备。 　　 微机控制电液伺服压力试验机主机为油缸下置式四立柱结构，稳定可靠。 　　 一、 结构原理 　　 试验机采用四柱单框架结构，这是近年来欧美大型结构试验机多数采用的结构，其结构简单，重量轻，造价低。单作动器固定在底座内，结构紧凑，在主机横梁上设有液压锁紧油缸用以消除丝母与丝杠及动横梁之间的间隙，既增加了整体刚度，亦使曲线平滑真实。横梁下面采用外置的大型负荷传感器，大大提高了试验机测力精度。下压板作成小车结构，用工程缸作动力，拉入拉出自动定位，方便试件放置。作动器活塞里的球头直接作用在小车上施力，整机的试验控制全部由微机操作，通过电液数字比例阀形成力、位移数字闭环控制系统，实现对整机等试验力、等位移、恒试验力、恒位移的精确控制。 　　 二、主要规格 　　 最大试验力(MN): 10、15、20、25、30 　　 压缩空间(mm): 500～4000 　　 行程(mm): 250 　　 上压盘尺寸(mm): 800×800 　　 下压盘尺寸(mm): 1000×1500 　　 三、技术参技数 　　 1. 用负荷传感器实现对试验力的无惯性测量。 　　 试验力量程：0～100% 　　 试验力测量范围：2～100%FS（连续全程测量） 　　 试验力测量误差：±1% 　　 试验力值显示：计算机屏幕显示直读数。 　　 2. 用光电编码器测量两压板间位移，位移值由计算机屏幕显示。 　　 位移量程：250mm 测量误差：±１%FS 　　 3. 速度控制 　　 ①试验力等速率控制：0.1～50% FS /min 　　 控制范围：2～100% FS 　　 控制精度：±1% 设定值 　　 ②位移等速率控制：0.5～20mm /min 　　 控制精度：±1% 设定值 　　 ③恒试验力、恒位移控制精度：±1% 设定值. 　　 四、主要功能及特点 　　 可实现计算机对试验过程的自动控制，还可进行手动控制。 　　 主要功能 　　 1． 自动测量、控制、数据采集、处理、绘制曲线及打印曲线报告。 　　 打印主要内容：试验条件、原始参数、试验曲线或局部放大曲线、试验结果（F0、Rsc、Rbc、Fbc ）等。 　　 可绘制试验曲线： 力—位移曲线、位移—时间曲线、力—时间曲线。 　　 2． 测量系统具有自动调零、自动标定、连续全程测量不分档。 　　 3． 可进行试验力、位移等速率控制并保持。 　　 4． 无级调速,各种控制方式可在试验过程中任意切换。 　　 5． 曲线、数据存储及曲线放大，在试验过程中可切换显示三种试验曲线。 　　 6． 可自行设置控制参数, 实现程序自动运行，可进行三角波、正弦波、方波等低周循及用户设计的各种组合波形试验。 　　 7． 可进行单根或组试样试验。 　　 8． 可进行试验室间微机联网。 　　 9． 可通过联机帮助查看或打印软件说明、操作规程、注意事项等内容。 　　 主要特点 　　 1．一台计算机控制完成全部试验过程，操作均由键盘及鼠标来完成，并保留手阀加荷。 　　 2．测量、控制系统采用，计算机插卡式设计(即计算机总线设计)。 　　 3．试验力测量分辨率可达1/120000。位移测量分辨率可达0.002mm。 　　 4．试验软件采用VC++语言编程，可在Windows98、2000、XP、NT操作系统下工作。 　　 5．先进的数字式电液比例阀作控制元件，抗污染能力强，可实现长期无故障运行。 　　 6．采用数字式脉冲调宽技术，实现了全数字式闭环伺服控制。 　　 7．整的数据库软件接口供用户使用，免费升级软件通过邮寄光盘或E-mail传送即可。 　　 8．完善的软件自检功能，提示发生故障之处，无须厂家现场维修，只须更换计算机内相应的功能卡即可，维护简单方便。 　　 9．测量准确、功能齐全、可靠性高、操作简单、使用方便。