ZHS-1型多功能转子试验台

一、概述
本试验台主要用于教学演示以及作动态实验研究用。
其特点是结构紧凑、体积小、运转方便、演示项目多、测试手段先进。
演示项目有：
1、刚性转子现场动平衡
2、挠性转子现场动平衡
3、转子过临界转速时，轴的振幅及相位变化
4、转子结构型式对临界转速的影响
5、带有滑动轴承的支座一个
6、滑动轴承油膜震荡
7、非接触测量轴的径向
二、结构组成
1、直流电机：0～10000转/分
2、底座
3、含油轴承支座3个
4、转动轴共有两节组成，中间有橡皮轴套连接
5、挠性转子的振型
6、内六方扳手一个
7、螺钉若干
8、反光纸
9、注油壶一个
10、外形尺寸：980?00?50（mm）
三、使用方法
1、 刚性转子动平衡：低于轴的临界转速时，转子为刚性转子，平衡方法按现场动平衡仪说明书进行，单面平衡仪在一个圆盘上加试重。
2、 挠性转子动平衡：低于轴的临界转速时，转子为挠性转子，平衡方法按现场动平衡仪说明书。如BD-2,DB-1,VT-700,VT-800等。
3、 转子过临界转速时，机壳振动与轴振动相位的变化。
　　 按图一接好电涡流探头，（X,Y向互成90?#65289;，从前置器输出接双线示波器，测试李沙育图形，同时用测振表测试机壳振动的幅值。
　　 开启转子台，逐渐加大转速，开始时图形为一近似椭圆a，当接近和达到第一临界转速时，测振表振幅达到一个最大值，示波器图形从a转向b，表示轴的相位发生了很大变化（约为180?#65289;，此时用转速表测得的转速值即为第一临界转速。
4、 转子结构形式对临界转速的影响
　　 首先在轴上安装一个圆盘，按使用方法第3项说明测出临界转速，然后再安装第二圆盘，重复上述步骤，测出临界转速，这两种转速肯定发生了变化，这说明，转子结构不同，临界转速也不同。
5、 挠性转子的振型
　　 该振型曲线是临界转速时轴的挠度曲线，因此需要多点测量。测一阶振型至少三个测点，二阶振型至少5个测点。将电涡流传感器装在轴的1、2、3、4、5测点位置。每个测点安装X、Y互成90?#30340;两只传感器。
6、 滑动轴承油膜震荡
　　 有些机器设备的转速工作在第一临界转速或第二临界转速以上，因此易产生油膜震荡。
①　转速在一阶临界或一阶临界转速的两倍以上，才产生。
②　一旦产生油膜震荡，转子的振动剧烈增加，轴心轨迹也从原来
　　 的?#26925;圆型?#21576;现不稳定。
③　油膜震荡产生之后，转速继续增加，也不宜消除。
　　 如果在第一节临界转速的二倍转速仍然不能产生油膜震荡，可用一个。