1 绪论
1．1 故障的概念与分类
1．2 状态监测与故障诊断技术
1．3 状态监测与故障诊断技术的发展与应用
2 信号的分类与描述
2．1 信号的分类与基本描述
2．2 周期信号与离散谱
2．3 非周期信号与傅里叶变换
2．4 随机信号及统计函数
3 数据采集与数字信号处理
3．1 数据采集
3．2 泄漏与窗函数
3．3 离散傅里叶变换
3．4 快速傅里叶变换
4 工程信号分析基础
4．1 信号的幅域分析
4．2 信号的时域分析
4．3 信号的频域分析
4．4 功率谱分析
4．5 时间序列分析
4．6 瞬态信号分析与处理
4．7 特殊分析处理方法
4．8 工程信号预处理
5 设备状态监测常用传感器
5．1 概述
5．2 压电式加速度传感器
5．3 磁电式速度传感器
5．4 压电式内置积分电路速度传感器
5．5 电涡流位移动传感器
5．6 温度传感器
5．7 温度传感器
5．8 压力传感器
5．9 电量测量传感器
5．10 传感器的选用原则
6 旋转机械的状态特征参量与测试
6．1 旋转机械的状态特征参量
6．2 旋转机械的振动检测
6．3 旋转机械振动相位检测
6．4 旋转机械的转速检测
6．5 旋转机械轴向位移测量
6．6 轴心轨迹与轴心位置的测量
6．7 轴承温度的测量
6．8 工艺参数的监测
6．9 工程测试实际应用
7 旋转机械故障机理与诊断技术
7．1 概述
7．2 旋转机械振动的基本特性
7．3 转子不平衡的故障机理与诊断
7．4 不对中故障机理与诊断
7．5 转子弯曲的故障机理与诊断
7．6 油膜轴承的故障机理与诊断
7．7 旋转失速与喘振故障的机理与诊断
7．8 动静件摩擦的故障机理与诊断
7．9 转子热套配合过盈不足的故障机理与诊断
7．10 转子支承部件松动的故障机理与诊断
7．11 转轴裂纹的故障机理与诊断
7．12 迷宫密封气流激振的故障机理与诊断
7．13 轴电流故障诊断
7．14 旋转机械振动原因分析表
8 往复机械的故障诊断
8．1 概述
8．2 往复机械常见故与振动响应的关系
8．3 气阀故障信号特征与识别
8．4 敲缸故障的诊断
8．5 拉缸故障的诊断
8．6 主轴瓦拉伤故障的诊断
8．7 管网振动的机理与对策
9 齿轮常见故障与诊断
9．1 齿轮故障的常见形式与原因
9．2 齿轮的振动机理
9．3 齿轮的振动测量与简易诊断
9．4 齿轮故障诊断常用信号分析处理方法
9．5 齿轮常见故障信号特征与精密诊断
10 滚动轴承的故障机理与诊断技术
10．1 概述
10．2 滚动轴承故障的主要形成与原因
10．3 滚动轴承的振动机理与信号特征
10．4 滚动轴承的振动测量与简易诊断
10．5 滚动轴承的精密诊断方法
10．6 滚动轴承其他诊断方法
11 铁谱技术与监测诊断应用
11．1 铁谱技术及其特点
11．2 常用铁谱仪的结构与工作原理
11．3 铁谱分析工作程序
11．4 铁谱油样采样
11．5 铁谱油样处理
11．6 磨粒的形成现理与识别
11．7 铁谱的定性分析
11．8 铁谱的定量分析
11．9 铁谱技术工业应用
12 红外技术与监测诊断应用
12．1 红外基础知识
12．2 红外测量简介
12．3 红外仪器简介
12．4 红外点温仪
12．5 红外线行扫描仪
12．6 红外热电视
12．7 红外热像仪
12．8 红外检测工作的内容与要求
12．9 红外诊断技术
12．10 红外诊断技术的应用实例
13 设备故障诊断专家系统原理
13．1 概述
13．2 专家系统的基本结构及功能
13．3 设备故障的灰色诊断技术及应用
13．4 设备故障的模糊诊断技术
13．5 设备故障的神经网络诊断技术
14 设备状态监测与故障诊断系统
14．1 国外旋转机械在线监测与故障诊断系统
14．2 国内旋转机械在线监测与故障诊断系统
14．3 巡检式在线设备状态监测与信息管理系统
14．4 便携式设备状态监测与故障诊断仪器
15 企业开展设备状态监测工作的程序
15．1 IRD公司开展设备状态监测工作的十二个步骤
15．2 建立企业三级状态监测网
15．3 设备状态监测工作中应注意的问题
15．4 状态监测工作的经济效益计算与工作考核
16 设备故障诊断实例
16．1 手持式点检仪器故障诊断实例
16．2 便携式仪器故障诊断实例
16．3 在线状态监测系统故障诊断实例 |
