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压球机正常生产过程

技术人员首先要熟悉压球机工艺流程及操作程序，检查压制成型部件是否压力足够，把浇注搅拌机开关打到自动状态，确认取样，加水阀门关闭，开启强制喂料机与搅拌机并与操作工联系，根据配比和模高情况，加入物料。其次，在压制物料过程中，必须确认所加原料量要足够，并控制好压球机的压力、成型等因素，方可进行工作。适当调整压制参数和成型模型，以保证压球机能够顺利工作，运行时注意机器设备的正常使用以及配料的准确调整。最后，当压球机的压力达到标准后，才可进行放料。运行3-5分钟，温度达到 42-45℃ 时，开始下物料。物料下完后搅拌20-30 秒进行压制，待停止生产后，关闭阀门，生产完毕。停车时对搅拌机及各附属设备进行清洗，清洗完毕后关闭所有阀门，各开关打到停止状态。整个压球过程就顺利完成了，在压制过程中，如果出现压球机异常情况，请立即切断电源，去除物料，确保物料无损后，联系我们的技术人员进行维修工作。
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