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PolyWorks|Inspector™: 功能齐全的尺寸分析和质量控制工具箱,助您精准掌握质控细节!

http://www.qctester.com/ 来源: 本站原创  浏览次数:10220 发布时间:2023-12-7 QC检测仪器网

 

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在制造业的快速发展中,高精度的尺寸分析和质量控制是确保产品质量的关键。PolyWorks|Inspector™作为一款通用的3D尺寸分析和质量控制软件解决方案,凭借其强大的数据处理能力和通用的数字化中心,致力于帮助您轻松掌握质量控制全流程的方方面面。

PolyWorks|Inspector以其强大的检测引擎为核心,不仅具备参数数据处理能力,更融合了经PTB认证的数学算法以及综合的视觉和听觉反馈功能。这是一场数字协作的盛宴,可使您从3D数据中高效提取有意义的信息,在测量多个工件时自动完成检测流程以及结构化测量结果报告以促进整个企业的数字协作。

现在,让我们深入探索PolyWorks|Inspector所提供的卓越功能,助您实现更精确、更高效的尺寸分析和质量控制。

 

点击了解我们的产品:
 
 
 

https://www.polyworks.com.cn/products/products-inspector

 

始终获取准确的对齐方式

 
 
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01 曲面和断面最佳拟合

将测量的曲面和断面与其对应名义最佳拟合,并选择带约束的旋转、平移或将其限制在某一公差范围内。

02 测量对象最佳拟合

通过特征、基准目标、曲面点或边缘点构建对齐方式,并使用权重和轴向约束优化结果。

03 多个设备位置对齐

在补偿温度变化的同时对齐3D测量设备,并使用捆绑调整最大程度地提高整体精度。

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测量所有要求的尺寸 
 
 
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01 通用的数据处理

从点云、三角化模型或探测点中抽取测量尺寸,并从CAD模型或参考测量零件抽取名义尺寸。

02 使用彩图进行偏差分析

获得曲面、边界、断面或厚度的测量值与名义值的偏差,并通过彩图分析它们。

03 基于特征的尺寸注释

在2D或3D场景中测量一个特征的直径、位置、方向及两个特征之间的距离和角度,并以直观方式显示尺寸。 

04 智能的GD&T

得益于基于最新ASME和ISO标准打造的智能GD&T引擎,该引擎具备高级的DRF、材质条件、基准修饰符和公差带功能。

05 轮廓与组装间隙量规

圆角、设计特征线和钣金零件上的高级尺寸,例如半径、角度、折弯、锐度、面差与间隙。

06 叶片量规

抽取风扇、压缩机和涡轮机叶片上的高级特征,以控制和分析尺寸,例如边缘半径、厚度、长度、宽度、角度和面积。 

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自动化完成质量控制
 
 
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01 多工件数据管理

使用不同的3D测量设备测量多个工件,并使用最佳格式将它们存储在单个项目文件夹中,最大程度地减少磁盘空间的使用量。

02 播放检测工具 

使用功能强大的“播放检测”和“序列编辑器”工具,通过排序和触发操作以自动完成测量工作流程。

03 宏脚本编写

将宏脚本添加到您的测量工作流程中,以应用内部专有的测量技术、提供增强的技术反馈或与其他系统互连。

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有效地审查检测结果
 
 
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01 控制视图

将包含数百个尺寸和GD&T控制的项目,组织成具有逻辑性的小型控制组,每个控制都与指定的对齐方式和坐标系相关联。

02 首件检测 

通过PolyWorks|ReportLoop™图片将第一轮生产中的首件工件测量结果自动传输到Excel中,可快速发布符合AS9102和PPAP标准的首件检测报告。

03 统计过程控制(SPC) 

借助为对象尺寸和曲面偏差自动计算的多工件统计数据,评估制造过程的可重复性和可预测性。

04 测量系统分析

⬆⬆⬆点击可查看最新相关研讨会

使用PolyWorks|ReportLoop设计、执行可重复性和量规R&R研究,并将检测结果发布在美观、内容丰富的Excel模板中。

 

 

 相关信息

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