德国Rosenxt ｜PLAMAT 宽厚板超声波探伤系统

在制造钢板时必须满足多项要求，因为它们使用时需要承受高负荷。我们的PLAMAT钢

板检测系统采用常规、相控阵超声波或涡流结合微磁检测等检测方法，以确保钢板在

出厂时无缺陷。

我们专为宽厚板和钢带设计的自动超声波（UT）或硬点检测（MM）的模块化检测系统，可根据使用现场的环境进行调整，并针对不同的制造工艺进行优化。该系统有三种基本设计方案：

上置式：检测系统位于传输辊道的上方，从钢板上方进行检测
下置式：检测系统位于传输辊道的下方，从钢板下方进行检测
离线式：检测过程中，钢板被放置在放置台上

钢板检测系统采用超声波检测内部缺陷或微磁法检测硬点。检测完成后，软件将根据预先选定的检测标准对检测结果进行自动评估。

设备功能特点

集成于传输辊道中
可从钢板上方或下方进行检测
本体、横向和纵向边部检测
母板与子板的处理
根据选定标准进行评估
检测数据的在线/离线评估
评估标准编辑器
预定义的检测标准和内部标准
用于验证检测标准的缺陷编辑器
报告生成器
可提供CE认证

被检测板材规格

适用材质	轧制碳钢、低合金钢、合金结构钢
板材长度 L	最小3500mm / 最大60000mm
板材宽度 W	最小1500mm / 最大5400mm
板材厚度 T	6～80mm；超厚板材可定制
钢板表面温度	-5℃ ～ +100℃
表面状态	轧制
板边状态	轧制毛边、部分切边、未切边的整块分割、所有切边

超声检测（UT）核心技术指标

探伤行进速度	＜1000mm/s
边部盲区	纵向边部（已切边）：＜5mm 纵向边部（未切边）：＜10mm 板材头部：＜80mm 板材尾部：＜60mm
板面盲区	检测FBH3mm探头入射上表面＜1.5mm 检测FBH3mm探头入射下表面＜1.5mm
缺陷检出灵敏度	可稳定检出≥3mm 平底孔（FBH）

德华简介

德华材料检测有限公司代理许多国际知名的先进科学仪器和设备，其中尤以无损检测和金相理化设备为主。我们提供的材料检测仪器包括X光机、伽玛射线机、超声波探伤仪、涡流仪、泄漏仪、磁粉探伤仪、着色渗透剂、声发射检测仪器、内窥镜、显微镜、图像分析系统、微硬度计、直读光谱仪、钢铁车间切口机、试样制备机、视觉检测仪和其它实验室仪器。