性能特点：

软件及操作系统的显著优势
1、微机屏显、度盘同时显示，数据同步，配备了双操作系统，既可通过微机鼠标操作，也可用控制器按钮操作，互不干扰、操作灵活，避免了由于电器故障不能使用的问题，工作效率高。
2、可进行连续试验，人工操作仅仅作为放置试样和按动动作按钮，其余所有工作有试验机全自动完成，降低劳动强度，彻底消除人工数据记录出错几率，特别适合试验量很大的冶金工矿行业使用。
3、选配专用的功能丰富的摆锤冲击试验软件，可自动记录试验结果到数据库进行存储和查找等操作。软件在WindowsXP下运行，用户界面与Windows风格一致的中文窗口系统。取摆、退销、冲击、放摆等试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入或点击的方式完成。

电气控制部分的显著优势
1、以进口PLC-Up（美国ATMEL公司）控制器作为电气控制系统核心，采用高精度光电编码器作为角度采集传感器。
2、集成式电路板，保养维修更简单。
3、用电刷离合器取代老式的离合器，试验中，摆锤自动取摆，对离合器进行有效保护，减少系统对离合器打齿损坏，延长系统寿命。

机械部分的显著优势
1、采用国外先进主机结构技术设计，外形美观大方，坚实耐用、结构合理。
2、高刚性的摆杆防止摆锤在冲击完试样后的抖动。
3、采用标准涡轮减速器，效率高，彻底避免了传动故障。
4、结构模块化，减少了加工和装配环节，主机精度大大提高。
5、主机底座和立柱一体化设计铸造加工，高稳定性，高刚性。
6、用光电接近开关代替老式的机械式限位开关，提高了设备的稳定性，预扬角恒久不变。

安全性的显著优势
采用高强度材料的半封闭式防护罩将摆锤整个运行轨迹包含在内，同时防止被冲断的试样飞溅伤人，最大限度的避免了误操作给操作人员带来的伤害，保证安全。

送料机构：试样在低温装置里冷却到所设定温度后，机械式送料机构可迅速可靠地将试样送到砧座支承面上。送料机构主要由电机、控制器两部分组成。机械式送料机构的运动是由电气发出的信号控制电机实现导轨的前进与后退从而完成自动送料的动作。

定位机构：试样必须紧贴砧座侧面，使试样缺口正确地位于摆锤刀刃的中心。是由定位机构保证的。试样由送料杆送至前支座时，由于固 定弹簧片的作用，使试样紧贴砧座侧面向前运动，当试样后端还没有脱离固定弹簧片，前端进入后砧座面时，送料机构中的磁性开关发出信号，随即定位机构动作， 定位机构的定位杆到工作位置，定位机构侧面弹性顶柱紧压试样，直至试样前端紧贴定位机构定位面，完成试样定位工作。当送料杆至前端时，磁性开关发信号，电 机再获信号后复位，定位机构远离试样定位面，以便进行冲击。定位机构与支架装成一体，电机的拉动和弹簧的复位带动定位块上、下移动，推动定位螺钉在弹簧的 作用下，定位圆柱始终紧贴定位面，同时通过活动套筒上的销子，定位机构带动侧面的弹性顶柱转动。偏心块能减少定位机构对试样的惯性冲击，因此能提高试样定 位的准确性。

主要技术规格：

注：JBDS-Y/D型为液晶数显全自动低温冲击试验机；Y型为压缩机制冷；D型为液氮制冷。