文/北国老剑

    钢丝绳是设备承载所必须的主要柔性构件，在工业生产及国民经济各个领域有广泛的应用，如电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等设备中都大量使用了钢丝绳，因此，钢丝绳的质量检测关系着大量设备和人员的安全。

    从上世纪初，人们便开始对钢丝绳的无损检测进行研究，并在1906年，推出了世界上第一台钢丝绳无损检测设备。国内从二十世纪七十年代初推出了第一台钢丝探伤仪，随后，华中理工大学、北京化工大学、上海海运学院、武汉理工大学等科研院所都开展了钢丝绳的无损检测研究工作。

    在最初研究中，人们尝试了声学检测法、机械检测法、超声波检测法、声发射检测法、电流检测法、电涡流检测法、射线检测法、光学检测法、振动检测法、电磁检测法等，最终，人们发现，只有电磁检测法在钢丝绳无损检测中应用良好，随后便将这一检测方法进行推广使用。

    根据这一检测方法，美国和法国分别制定了钢丝绳电磁无损检测方法的标准，其中以美国ASTM E1571-01被国外仪器厂家采用最多，其中关LF和LMA检测法的定义、描述和检测方法，更是被大量引用，我国在这一标准的基础上，于2008年发布实施了gb/t21837《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》的国家标准。

    钢丝绳电磁无损检测方法与有损检测和人工检查相比，可定量检测钢丝绳金属横截面积，并实现在线检测，此外，电磁无损检测不受人为因素影响，且检测效率高，检测精度高，因此目前应用非常普及，成为目视检测之外的另一个重要的检测手段。

    钢丝绳的损伤主要包括局部损伤：断丝、变形、腐蚀坑等；金属截面积损伤：磨损和腐蚀以及宽断口断丝。

    目前，钢丝绳电磁检测最成熟、应用最多、最广的检测方法是If（局部损伤）检测方法和Ima（金属截面积损失）检测方法，这两种方法采用的原理分别是漏磁检测原理和主磁检测原理。If检测方法即通过在钢丝绳损伤处泄漏的磁场来检测出钢丝绳局部损伤；Iam检测方法则是通过对钢丝绳内部穿过的磁通量的测量来检测出钢丝绳的金属截面积变化情况。

    北京科海恒生科技有限公司代理波兰zawada ndt公司的MD-20便携式钢丝绳检测仪操作简便、测量精度高，得到了广大用户的认可。

    目前，国外开始由早期的检测钢丝绳断丝、磨损、锈蚀等缺陷，向检测钢丝绳金属截面积损失、强度评估和钢丝绳寿命预估方向发展，检测设备向着小型化、简单化、智能化、网络化、多功能化方向发展。