——访国防无损检测人员鉴认委秘书处所在单位  

无损检测与人员认证研究室 副主任 王俊涛

本刊记者：北国老剑

    在新中国成立前，我国仅有几家生产轻武器和弹药的小型工厂。新中国成立以来，为了反对扩张和侵略，保卫领土完整和独立安全，我国开始大力发展国防工业。从小到大、从初级到高级，经过半个多世纪的发展，我国逐步建立了一个具有教学、科研、试制和生产能力的国防科技工业体系。在这一发展过程中，无损检测保障了设备的质量安全，为国防科技工业的发展保驾护航。

    随着国防科技工业的发展，设备的复杂性、精密性越来越高，这不仅对无损检测技术提出了更高的要求，对无损检测人员的能力和水平同样提出了挑战。为加强无损检测人员资格鉴定考核工作，进一步提高国防科技工业无损检测技术保障水平和能力，2003年，原国防科工委发文成立“国防科技工业无损检测人员资格鉴定与认证委员会（简称DINDT）”，负责统一管理和实施承担武器装备科研生产任务的无损检测人员资格鉴定与认证工作。

    日前，本刊记者就国防科技工业无损检测人员认证的发展现状、无损检测新技术推广及标准制定等方面问题对国防无损检测人员鉴认委秘书处所在单位无损检测与人员认证研究室副主任王俊涛研究员进行了专访。

 “NANDTB-CN是PRI （NADCAP审核）在中国地区唯一认可的NDT 人员认证机构”

    1．2003 年10 月20 日，国防科技工业无损检测人员资格鉴定与认证委员会（英文简称DiNDT）在北京成立；

    2．2004 年5 月20 日，“国防科技工业无损检测信息网”开通；

    3．2006 年8 月2 日，航空航天无损检测认证部（NANDTB-CN）在北京成立；

    4．2007 年11 月5 日，NANDTB-CN 举办首次民用航空航天无损检测人员资格鉴定考试；

    5.2009年，DINDT与PRI签署的业务发展和认证互认备忘录生效，同年，加速器检测（AT）专业组在北京成立；

    6.2011年，航空修理无损检测（AR）专业组成立；

    7．空装工[2010]148函致秘书处，2011 年5 月17 日空军装备部工厂管理部发布《空军航空修理系统无损检测人员资格鉴定与认证要求》（装工[2011]53 号）； 

    8．2011 年11 月17 日，航空修理无损检测（AR）专业组成立；

    ……

    DINDT经过11年的发展，从最初的航空、航天、船舶、兵器、核工业拓展到民机、军用装备在役保障。随着服务领域的不断拓展，DINDT在各个行业的影响力越来越大，对于推动无损检测事业发展发挥了重要的作用。

    目前，DINDT覆盖的领域包括国防科技工业、空军装备、二炮装备和民用航空航天(NANDTB-CN)四大板块。据统计，2003年至2013年期间，共组织完成10余个专业3个级别的480余场考试，其中10729人次获得了资格证书。

    王主任表示，国防与其它民口领域不同之处在于，产品对象比较复杂，新工艺、新结构、新材料层出不穷，对无损检测人员技能要求非常高，无损检测人员不但要承担科研生产过程质量检测任务，而且要为设计提供缺陷验收指标设计、为研制提供工艺定性支持、为试验提供重要数据依据，虽然无损检测人员数量没有那么大，但一直对国防科技工业武器装备科研生产提供不可或缺的支撑。

    民机产业是近年来我国非常重视的一个产业，尤其是国家重大专项大飞机的立项与发展速度非常快，如果国产大飞机C919实现首飞，那么这个产业的无损检测需求将会快速放大。

    提到证书的权威性，王主任无不自豪地说，NANDTB-CN是整个PRI在中国地区唯一一家认可的无损检测人员认证机构，其符合NAS410的人员资格证书获得了国际上包括波音、空客、GE、普惠、罗·罗、霍尼韦尔、古德里奇的认可。

“无损检测专业的最大需求是尽快推进技术资源共享”

    在无损检测新技术领域，国防科技工业涵盖了最尖端、最复杂的技术，这与国防科技工业本身特点直接相关。DiNDT具有一支国内外顶尖的无损检测技术专家队伍——即专业组，如何将国防科技工业无损检测领域的优势与其他行业实现资源共享，将专业组专家的丰富经验和解决实际问题的强项与国内各行业无损检测技术需求嫁接，对促进我国无损检测技术进步和发展至关重要。

    王主任说：“DiNDT更多的是在服务企业，培养无损检测人员能力，帮助企业解决检测人员能力符合性问题。但在认证服务过程中，我们经常会接到非常多的检测技术疑难问题咨询电话，通常我们会将电话转给DiNDT专业组，让专业组专家帮助企业协调解决。基于无损检测行业的大量检测需求，我们通过建立“军工检测服务网”网站、组织专业技术交流等措施来实现资源共享、技术共享，促进无损检测技术发展。”

    去年，军工检测服务网正式上线，网站依托DINDT专业组队伍，为检测专业信息、资源、人员、设备、机构等方面提供一个连接纽带和交流的平台，并建立起了包括检测专家、技术人员、仪器设备厂商、检测企业之间畅通的服务渠道。

    王主任说，无论是建立网站还是组织技术交流，这些举措只是改变了服务形式而已。最终目的都是为了武器装备科研生产和无损检测技术发展。在接下来的日子里，我们在公正、公开、公平的实施无损检测人员认证工作的同时，会在无损检测技术交流和共享方面做更多的工作，为企业和技术人员提供疑难杂症解决途径和交流渠道。

“新技术推广困难，表面是标准的问题，最根本原因还是人员技术能力有限。”

    由于我国制造业整体技术基础较弱，在一些中高端应用领域，仪器设备80%以上都要依赖进口。这一现状在国防科技工业领域尤为突出，如超C、相控阵、数字射线等大型仪器设备几乎都需要进口。此外，一些新技术、新设备的推广应用上，在国内始终困难重重。

    先进的设备和技术，为什么很难推广使用呢？其中一个原因便是标准的问题。没有标准，再先进的技术和设备，其检测的结果都不能得到人们的认可。

    对此，王主任表示非常认可，他指出，没有检测标准，仪器设备和技术就没法应用，企业不认可、用户不认可。王主任更进一步指出此问题的本质在于，无损检测新技术、新设备的推广，从表面来看是因为标准的制定不能及时落实，然而，其根本问题还是检测人员技术水平和能力有限。

    王主任指出，我国在对无损检测新技术研究方面，大多属于被动接受、盲目跟踪、缺乏顶层规划和资源投入，这些新技术的标准大多源于国外，我们对国外技术标准理解有限，大多检测技术标准缺乏验证研究和深入分析，盲目转化为国家标准、行业标准，导致大多标准不能用、没人用、不敢用，对新技术和标准多是不知其所以然。

    王主任说，如果有人拍着胸脯保证这项技术没问题，并能够用大量的试验证明这项技术的可行性，那么，我相信不仅民营企业会使用，国防领域企业和各类用户也会快速认可，并会积极推动应用。

    无损检测领域，急需核心技术专家实施新技术验证和应用、推动新技术合理应用的能力。“在对检测新技术研发推进、新技术应用交流和成熟技术培训等方面工作，我们依然做得远远不够。”王主任感慨道。

“无损检测新技术应用和新方法标准制定，只有通过市场调节才能健康发展。”

    在无损检测新技术应用方面，包含了检测新技术和设备研发、仪器设备销售、新检测方法应用研究和检测新技术标准制定四个方面，对新检测方法应用研究和检测新技术标准制定是新技术推广使用的基本条件，然而，这样的工作吃力不讨好，导致了新技术应用进度较为缓慢。仪器设备提供商大多关注研发，设备销售商多关注销售成功，忽略了检测方法研究方面的投入，难以针对用户的实际检测需求提供解决方案，仪器设备用户大多不会花费时间和资金来投入到检测方法应用研究，多是选择比较成熟或已有方法标准的检测技术，导致这种现状的主要原因在于缺乏一个有序的仪器设备研究开发、检测方法应用研究、检测技术推广交流和方法标准研究制定的循环。

    那么，如何才能改变这种现状，促进检测新技术标准制定和新设备或方法应用呢？是通过政府的干涉还是通过市场的调节？

    王主任对此表示，如果将检测技术比喻成一颗苹果，那么你想，一分钟长成的苹果是否就比一年长成的苹果要好，从别人拿来的苹果种子一下子长出苹果能吃吗？从产生到应用，检测新技术成长过程在我们国家无损检测领域缺乏必要的关注和控制，因此，凡事都不可以急功近利，检测新技术应用和方法标准制定，只有通过市场调节引导大家关注新技术应用研究、关注新设备性能符合性验证才能健康发展。

    王主任说，从目前的情形来看，我国对检测仪器性能测试、验证和状态控制管理还处于初级阶段，盲目投入大量国外无损检测新设备，缺乏消化吸收过程，新检测仪器设备本身性能及其对检测检测结果的可靠性影响方面控制不严。在接下来的工作中，我们会从检测仪器性能测试、验证和评价、仪器使用过程质量控制、新检测方法应用研究等多方面来开展相应技术工作。这些工作，需要与仪器制造商、生产厂家以及无损检测领域技术专家通力合作，并努力推动军用标准完善、参与国家标准的制定，从标准出发，推动整个检测专业的健康、快速发展！