质量是锂电池的生命线，它直接关系到电池安全与续航问题，也会影响到企业生产效率。同时，在车规级制造与电池安全性能大幅提升要求下，电池生产过程中的各项检测和产品良率的提升都离不开机器视觉和测量专机的参与，视觉检测和测量专机设备已经成为电芯、模组及电池包各工序段的关键标配产品。
在质量检测领域，海克斯康有丰富的经验积淀，对于锂电池检测采用光学传感器、AI 机器学习、工业 CT等先进传感器与数据分析软件，实现极片、隔膜、电池顶盖等零部件的测量和检验。特别是集成于生产线上的检测装备，赋能锂电池行业高效率与高精度。
本期技术直播间，我们将邀请海克斯康锂电行业专家详细解读锂电池生产制造全流程的质量解决方案。
直播时间：9月25日下午2点
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锂电池隔膜来料检测系统主要应用于锂电厂家隔膜来料检测，或其他需要隔膜卷料抽检的场景，对于供应商来料隔膜进行离线抽检，检测隔膜瑕疵。对于来料质量进行监控、记录；对于不良产品进行人工干预，以避免产生批量不良品。
电池电芯极片在线质量检测系统利用机器视觉检测原理，可以实现在线锂电池极片等材料的表面缺陷实时检测，并确保产品质量信息的准确性，在线质量检测系统搭载高级智能识别分类软件，运用深度学习和灰度值两种方式，实现对缺陷种类的精准识别和分类。
海克斯康HBM锂电极片毛刺自动全检仪，搭载极片毛刺专用算法和定制光学系统，可以实现电池极片正面毛刺和侧面毛刺的全部检测，同时集成影像仪的基本功能，可以检测2D尺寸，具备检测效率高、一机多用、自动化检测等特点。
