一、 嘉盛科技（Jadeshine）定位成为中国市场工业检测设备的专门供应商'请帅总介绍一下贵公司的发展历程？
上世纪90年代，国外工业产品检测技术不断推陈出新，国内对产品质量控制的观念相对保守、检测技术相对落后，随着经济全球化的浪潮，市场必然对产品的品质控制、运营安全提出更高的要求。基于对新兴检测技术的浓厚兴趣和对未来检测市场的预期，1998年创本人创办嘉盛科技，就是要把国外的先进检测设备引进到国内，为提升“中国制造”的品质提供更好的检测设备和服务。经过12年不懈的努力和投入，在国内外朋友和广大客户的支持下，公司业务稳步发展，成为国内检测新技术新应用的推动力量。
二、 嘉盛科技代理的高端检测产品非常多，请帅总介绍一下贵公司涉及的产品种类？
嘉盛的市场定位是成为国内市场高新检测技术专门供应商，我司产品具有两大特点： 一、产品所代表的技术、品质和性能在国际上同行业中处于领先地位；二、产品已经工程化、系统化且应用能够切实解决国内客户在生产或运营的检测上遇到的问题或难题。
嘉盛的产品可分为无损检测和理化检测两大类，主要以无损检测产品为重点。
主要产品介绍：
1. 德国罗曼涡流检测产品 ——品质和舒适的结晶
便携涡流产品包括Eddyshine、M2、M3、B300; 自动化检测涡流系统包括PLE、IS、N300、PL300、PL500、IS500; 七轴机器人涡流检测系统Eloscan、管棒板丝材自动化涡流检测系统、汽车零部件全自动分选和探伤系统等。
罗曼产品的显著特点是：技术先进、品质可靠、操作舒适。从外径仅0.8mm涡流旋转探头到同时检测钢管横伤和纵伤的阵列探头、从常规视窗版的涡流检测软件到领先推出彩色涡流C扫描分析软件，从率先推出的第3代DSP技术的B300/N300/PL300涡流检测仪到率先推出的第5代FPGA技术的IS500/PL500涡流检测仪、QL500八频八通道高速高精度智能分选仪，罗曼确立了其在涡流行业高端技术的领先地位，给客户带来的每一代产品的技术在10年内都不会过时，即使一支普通的探头，工作频率可以从几百kHz到几兆Hz任意调节；其推出的钢轨斜裂纹涡流探伤小车和自动探伤系统获得德国铁路DB公司的认可，解决了各国铁路钢轨疲劳斜裂纹在役探伤的难题。
PL500/IS500第5代涡流自动探伤仪，同时检测钢管表面的横伤和纵向裂纹伤，突破了无缝钢管行业几十年来只能采用国内外涡流设备检测通孔伤和横伤的局限，实现了钢管全表面探伤，目前该设备在湖北新冶钢公司投入使用已2年，河北新兴铸管、扬州马加力切钢管也随后引入了PL500钢管横纵伤全面涡流探伤系统。
2. 英国AGR系列超声波检测仪：一机多能的超探仪
英国AGR公司TD-PS/TD-HS/TD-FS/TD-SCAN系列超声波检测仪为多功能一体化仪器，可给客户最大的检测自由度，一台仪器可以实现相控阵、TOFD、 PE（脉冲回波）单独或联合扫查检测，可根据需要灵活组合实现不同检测用途，轻巧的机体、人性化的XP操作软件令检测人员对各种检测任务游刃有余、得心应手。
多功能一体化机器TD-FS、TD-SCAN内置马达驱动单元，可轻松实现长输管道的超声波自动扫查、带工装的半自动化、自动化的扫查，具备实时A/B/C/D扫描功能，仪器可以直接驱动扫查器（AUT），无需另配电脑和控制单元。
随着国内TOFD标准和相控阵检测标准的相继实施，一机多能的超探设备具有更大的应用范围和更高的成本经济效益。
3. 日本宫岛RBU转子空心轴自动化旋转超声检测系统
此项专利技术解决了空心轴（如核电转子圆柱形内壁）旋转扫查状态下耦合和信号传输的难题，以极高的信噪比和稳定性成为AP1000核电转子空心轴的合格检测装备。
4.日本KK公司高频超声波探伤仪
该设备是市场上唯一高检测带宽1-300MHz（一般超声仪器1-15MHz）的超声波探伤仪，采样率高达每秒1.6G、脉冲的下降沿时间高达1ns，适合钢材、零件纯净度检测。可对包括陶瓷、电子元器件、复材材料进行高分辨率无损检测、对航空、风电和汽车轴承钢及轴承进行纯净度检测，软件能识别气孔和夹杂。
5. 以色列维迪思科(VIDISCO)固定/便携两用型工业X射线数字成像DR无损检测设备
型号：V-RX' V-BX' V-FX等多款可选。
以色列维迪思科自1999生产第一台便携式X射线数字直接成像无损检测系统以来，一直是工业DR技术的领先者。目前主流型号有V-RX/ BX/FX三款设备，全部符合国内外数字射线无损检测标准，包括JB/T4730.11标准，产品特点：检测灵敏度高、固定和便携两用、兼容各种进口或国产射线机/同位素源/加速器/脉冲射线机、市场上真正工程化/系统化/可全电池操作的专业工业X射线DR检测设备，整套设备可以装在拉杆箱里，全部重量不超过40kg，能够全电池工作，信号传输和控制可采用有线或无线操作，一台笔记本电脑可同步控制和校正射线机、XP中文版易学易用软件。2011年7月22日在国防工业无损检测考委会举办的数字射线技术交流会上，我方提供的便携式V-RX工业DR系统与其他厂家同台演示，采用相同射线机、相同试件对比检测，事实证明以色列维迪思科的检测能力显著优于其他品牌。
6. 声眼—快速检测热交换器管束的便携式无损检测仪器
声眼是检测热交换器、冷凝器管束最快捷的无损检测设备，利用声脉冲原理，在管口激发一个声脉冲(白噪声脉冲) 噪声沿管壁向内传播，碰到腐蚀和泄露后会返回一个带有缺陷特征的信号，再通过先进的软件进行分析即可识别出缺陷类型，并可对缺陷类型定性、定量、定位，不限材质，适用于10-100mm范围内管束检测，无需标样。针对在役使用出现腐蚀、泄露、膨胀、收缩（涡流、超声探头无法穿过）缺陷，检测一根管子仅需十秒，给电站、石油、石化、核电和化工制药的热交换行业带来革命性的检测手段。
7. 美国LTI激光散斑无损检测设备--针对复合材料的无损检测手段
复合材料在航空、航天、兵器、船舶、汽车、建筑、医疗、制药、压力容器、橡胶工业等行业中占的比例越来越大，然而复合材料在生产和使用过程易产生开胶、分层、冲击损伤、渗水、蜂窝变形等缺陷，缺陷的扩展给装备带来安全隐患。目前国内复合材料的检测普遍采用落后的敲击法、超声波、声阻抗和超声C扫描等检测方法，这些方法普遍存在灵敏度低、对操作者要求高、缺陷难以定量和定位、检测速度慢等问题。国外普遍采用先进的激光错位散斑成像无损检测技术，不仅检测灵敏度高，缺陷可以直观数码成像，还可以精确测量缺陷的尺寸、位置，操作简捷方便、速度快，成为复合材料生产或现场无损检测专门解决方案。激光散斑无损检测设备由美国LTI公司于1977年研发，1986年投入商业化使用，经过数十年的发展已成为国外流行的复合材料无损检测方法。LTI带头制定的ASTM E2581-07激光散斑无损检测标准，对于这种技术的广泛应用提供了强有力的支持。LTI激光散斑探伤仪可以采用多种加载方法对被检测产品进行加载使复合材料的内部缺陷能够反映出来，检测灵敏度和适用范围大大优于其它方法，包括对热辐射不敏感的泡沫夹心复合材料、对于其它方法很难检测的层压板纤维皱折和蜂窝弱粘接，激光散斑体现了难以替代的优势。LTI设备是市场上真正工程化、系统化的设备，在航空航天船舶风电、铁路等行业广泛使用，并为复合材料缠绕气瓶提供了有效的无损检测方案，也为风电叶片的车间生产、现场安装和在役使用提供了真正有效的无损检测手段。近来国内个别院校企业出现了的一些贴身仿制仿冒的产品，虽然具有形似而神不似的外形并声称达到国际水平，但其低清晰度的检测图像和低端性能再次证明了山寨机远远落后于LTI品牌机的事实，难以真正满足工业产品无损检测的要求。
8. 德国视拓公司的高科技激光视频工业内窥镜
德国视拓推出的TPX激光视频工业内窥镜，集成高品质的德国霍普金斯高清光学镜头、激光器、激光镜头和激光测量软件，构成了高科技、人性化的LaserTure高精度三维立体激光视频内窥测量技术，测量时只需将激光打开，实现高清晰画面的全场高精度测量。自2005年面世以来给用户带来真正测得准、信得过的内窥测量手段，看得更清、测得更准、用得更舒适、操作快捷方便，技术成熟、精度可靠，是目前市场上唯一在景深范围内检测精确、对检测环境无苛刻要求的内窥镜检测设备，突破了阴影、双物镜、三维相位云纹等光学测量方法的各种局限。
9. 其他理化产品
嘉盛科技的特色检测产品还包括复合材料敲击C扫成像检测仪、视频超声波探伤仪、飞机蒙皮划痕测量仪（精度5um）、凹坑检测仪（精度0.02mm），非接触式图像数字相关应变检测仪（利用非接触式相机或摄像机对工件进行应变和变形检测，既可测静态也可测动态物体），超声波残余应力测量仪（利用超声声弹性法测量焊缝和金属材料表面和内部残余应力）、金属零件毛刺内窥打磨仪等。
三、现在我国的无损检测行业大的发展方向呈现上升趋势，贵公司发展也是越来越稳健，请问贵公司立于不败之地的秘诀是什么呢？
首先我想解释一下嘉盛科技（Jadeshine）公司名称的含义，“嘉”代表美好，“盛”代表兴旺，嘉盛对员工来说代表着美好兴旺的事业；对我们的客户而言则代表着嘉盛人立志用美好诚正的心灵向客户传递健康有益的力量和温暖友爱的光辉，成为客户的合作伙伴。嘉盛的核心企业文化是“以信为本、全心服务”， 通过先进可靠的产品、创新且行之有效的解决方案、持续主动的服务向客户提供支持和关怀。嘉盛科技的使命，正是向客户提供世界创新的高科技检测设备、专业的检测方案和高质量服务，共同创造企业和社会的质量安全效益和经济效益。
我认为一个检测行业的企业想要获得成功，首先需要具备以下几点：1. 明确的发展目标和企业文化；2. 明晰的企业制度和薪酬体系；3. 持续稳定的市场投入（时间和成本）；4. 贯彻核心企业文化和发展目标的精英团队。5. 和融、充实、快乐的工作环境。
我本人坚信，作为一个中小型企业，最大化客户满意度和市场认可度就是嘉盛科技追求的目标和持续发展的动力，嘉盛的业务不仅基于商业利润的追求，更是在“以信为本、全心服务”的原则下，给客户提供切实有效的解决方案，实现与客户共赢，才能真正体现嘉盛业务的价值。
四、嘉盛科技下一步的计划是什么？未来五年内，您希望贵公司在行业内发展是怎样的？
首先还是要把公司的主营业务做好，其次要在持续开发市场的同时致力于提高无损检测解决方案的开发能力，能够针对客户的检测需求提供相应的解决方案。为了更好地服务市场和客户，未来五年内嘉盛科技的发展目标有两个：一是在厂家的支持下开发集成标准和定制化的无损检测系统（solution-maker），二要成长为具有高端检测水平的工程检测服务提供商(service-provider)。
我个人更愿意把嘉盛科技当做一个展现人生价值的平台，我们期待更多有共同价值观的人才加入嘉盛，在广大客户的支持下一起成长，共创美好未来。
最后，特别感谢长期支持嘉盛科技的广大客户和合作伙伴，感谢在嘉盛辛劳奉献的全体员工。
本刊记者：岳婷