生产车间对提高加工效率和降低加工成本的追求是永无止境的。但是，其中最重要的是提高产品质量。作为质量管理的手段，如同用高精度的零部件群构成加工机床和在生产线上配备高精度测量机那样，需要将生产线构筑成一种“自律”系统。由此可以预测，今后对质量管理所需检测设备及支持系统的需求将进一步增加。

通过量规获得的检测结果仅仅是零件是否合格，能否进入下一道工序，而无法测量和记录零件的实际尺寸值。因此，可用于生产现场的测量仪器倍受关注。通过引入现场测量仪器，可以采集和积累测量数据，并将这些数据反馈应用于加工流程。此外，通过建立数据库，记录和保存测量数据，在零部件作为最终产品售出后发生质量缺陷等问题时，就能掌握该零部件是在何时、何处加工的，即具有可追溯性，也就容易查找原因和解决问题了。但是另一方面，随着现场测量仪器测量精度的提高，对仪器的环境适应性、可靠性和检测效率也提出了更高要求。

为了满足不断追求高精度、低成本生产的用户需求，要求测量仪器不仅能为检查加工质量而进行尺寸测量，还能实现在线检测。在汽车零部件的形状检测方面、难以移动的大型加工件方面，越来越多地采用实时检测工件并将检测结果及时反馈回加工流程等方式。无疑，目前在线检测呈现出强劲的发展趋势。