自 从1977年颁布了NACE TM-01-77标准之后，CORTEST的应力环测试系统就成为工业标准产品。测试单元的载荷范围最高可达250 ksi(1700MPa)，这种测试单元可以与标准耐热玻璃容器、高温容器或能承受136bar、温度200C的高温高压容器配套使用。
应力环测试系统由应力环环体、定时器、气体分配器、高温容器等部分组成。
1. 应力环环体：
为了准确地符合用户的需要，CORTEST应力环采用精密机械加工，用高强度合金钢制造，可用于四种载荷范围，最大载荷可达250000psi(基 于直径为0.252的试样）；可以使用一个标准的板钳调整螺栓和螺母来快速、方便地改变应力环上的拉伸力，应力环由一个推力轴承分散载荷，防止卡死。
为了提供准确的试验结果，CORTEST应力环上的试样柄由不锈钢制成，可以完全抵御试验环境的腐蚀。标准试验环境腔室，是用透明、耐用的聚丙稀精 心制造而成的，观察者随时都可以对试样进行直接观测。耐热玻璃容器也可以作为标准设备使用。环境测试室是用O-形垫圈密封的，可完全防止泄漏。
2. 定时器：
AC-12定时器采用PLC工业用可编程控制器作为控制单元，内置LABVIEW操作程序，通过彩色液晶触摸屏实现人机对话，对应力环实验时间进行记录，并在实验结束后自动报警。
该定时器可根据用户使用需要对6~48个应力环进行独立监测与控制。
3. 气体分配器：
在气体分配器控制下，可以选择使用实验气H2S（或CO2）或惰性气体N2准确、安全地流过每个CORTEST应力环的实验容器。
该气体分配器为6通道独立控制系统，可对6套应力环的实验容器进行独立气体控制。
4. 高温容器：
当测试温度超过环境温度时，应采用高温容器来代替标准的常温常压有机玻璃容器。
这种高温容器采用C-276哈氏合金-耐热玻璃结构，操作人员可通过耐热玻璃容器壁观察到内部介质与试样的状态。其最大加热温度可达100°C。
集成式应力环测试系统：
该系统由应力环、气体控制单元、定时控制单元、温度控制单元、循环水系统、H2S报警装置、通风装置及试验橱柜组成。
由于采用整体结构，不仅大大节省了空间，便于操作，并且具有良好的密闭性及可靠性。
每套系统最多可安装40套应力环，各应力环的工作状态都可独立控制。
温度控制单元及循环水系统可控制应力环试验温度，温度连续可调。
气体控制单元可控制H2S、N2的切换以及流量。
应力环测试系统技术规格如下：
特点：
★符合NACE TM 01-77实验规范；
★载荷范围宽，最大0~250,000psi；
★载荷线性度≥0.9999；
★弹性形变还原性高，保证5年之内误差小于2%；
★第三方权威机构校正并出具报告；
★PLC自动定时系统，可靠性高。
主要功能：
★恒应力拉伸试验；
★高温蠕变试验；
★1/2CT试样裂纹生长速度测量试验。
应力环载荷选择范围：
★0-100,000 psi / 0- 150,000 psi / 0-200,000 psi / 0-250,000 psi
高温常压/高压容器材质选择范围：
★316不锈钢 / C276哈氏合金钢
试样类别选择范围：
★7/16标准圆试样；
★1/4细圆试样；
★M12公制圆试样；
★M6公制细圆试样；
★1/2CT试样。