影响超声波清洗效果的因素
1.超声波功率密度：功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。（一般超声波清洗机的功率密度应选在1-2W/c㎡）
2.超声波频率：常用频率20KHz、28KHz、40KHz、60KHz、80KHz、100KHz等，频率越低空化效果越好，频率越高折返效果越好。对于简单工件的表面清洗宜采用低频，对于复杂表面及深孔、盲孔宜采用高频。
3、清洗温度：超声波在40—50℃空化最好。 温度越高有利于污物分解，但当温度达到70--80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。用户使用时应注意。
4、清洗时间：清洗的时间越长效果越好，特殊材料除外。
5、其它因素：影响超声波清洗的因素很多，诸如清洗液和污物的种类、性质等。
超声波清洗机原理
超声波清洗机原理主要是将超声波发生器产生的超音频信号，通过换能器的压电效应，转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动。 当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，从而达到清洗的目的。采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。